Die Oberfläche der Motorwelle von China New Energy Equipment des Guanshuo-Lieferanten besteht aus Nickel-Phosphor-Beschichtung, elektrophoretischer Lackierung, Vakuum-Ionennitrierung oder einem Grundmaterial aus Edelstahl (304/316L), das gegen Salznebel im Freien, Fahrzeugkühlmittel und Korrosion durch feuchte Kondensation an Photovoltaik- oder Windkraftstandorten beständig ist. Die Salzsprühtestzeit beträgt ≥500 Stunden und erfüllt damit die Korrosionsschutzanforderungen für die Beschaffung neuer Energiegeräte in mehreren Umgebungen. Nach dem Abschrecken und Anlassen sowie der Oberflächenhärtung beträgt die Oberflächenhärte HRC58-62, die Kernzähigkeit ≥110J/cm² und die Torsionssteifigkeit ≥250N·m/°. Es hält den wechselnden Belastungen durch hochfrequentes Starten und Stoppen sowie plötzlichen Drehmomentänderungen von Motoren mit neuer Energie stand und erfüllt die mechanischen Anforderungen einer Beschaffung mit hoher Zuverlässigkeit. Zur Verbesserung der Haltbarkeit kann ein langlebiges und ermüdungsbeständiges Design gewählt werden.
Um den vielfältigen Korrosionsherausforderungen in Photovoltaikparks, Windkraftanlagen und Motorhaubenumgebungen von Elektrofahrzeugen zu begegnen, bietet Guanshuo ein umfassendes Portfolio an Oberflächenschutzlösungen für die Motorwelle von New Energy Equipment. Jede Option wird durch ≥500 Stunden Salzsprühtests gemäß ASTM B117-Standards validiert, um eine langfristige Lebensdauer unter aggressiven Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
● Chemische Nickel-Phosphor-Beschichtung – sorgt für eine gleichmäßige Abdeckung komplexer Geometrien mit hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften und mäßiger Verschleißfestigkeit
● Elektrophoretische Lackierung (E-Beschichtung) – bietet hervorragende chemische Beständigkeit gegen Kühlmittel, Bremsflüssigkeiten und Luftschadstoffe
● Vakuum-Ionennitrieren – verbessert die Oberflächenhärte, Ermüdungsfestigkeit und Abriebfestigkeit ohne Dimensionsverzerrung
● Edelstahlsubstrat (304/316L) – bietet inhärente Korrosionsbeständigkeit für die anspruchsvollsten Meeres- oder chemisch aggressiven Umgebungen
Über das Standardangebot hinaus können alternative Behandlungen, einschließlich Zink-Nickel-Legierungsbeschichtungen, DLC-Beschichtungen (diamantähnlicher Kohlenstoff) und thermische Spritzbeschichtungen, basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen untersucht werden.
Durch eine sorgfältig kontrollierte Abfolge von Abschrecken, Anlassen und Einsatzhärten erreicht Guanshuo eine metallurgische Struktur, die eine hohe Oberflächenhärte mit einer erhaltenen Kernzähigkeit für die Motorwelle von New Energy Equipment in Einklang bringt. Diese Kombination ist von entscheidender Bedeutung für Wellen, die Torsionsermüdung, Stoßbelastungen und Reibverschleiß ausgesetzt sind, wie sie bei Anwendungen mit neuen Energiemotoren häufig auftreten.
● Oberflächenhärte: HRC 58–62 (erreicht durch Induktionshärten oder Aufkohlungsprozesse)
● Kernschlagzähigkeit: ≥ 110 J/cm² (Charpy V-Notch-Test)
● Torsionssteifigkeit: ≥ 250 N·m/° (abhängig von Wellendurchmesser und -länge)
● Härtehärtetiefe: 1,5 – 3,5 mm (kontrollierbar je nach Designanforderungen)
● Ermüdungslebensdauer: Ausgangswert ≥ 15.000 Stunden unter standardisierter zyklischer Belastung
Für Anwendungen, die längere Wartungsintervalle erfordern, können zusätzliche Verbesserungen integriert werden, darunter eine Walzverstärkung der Kehlradien zur Verringerung der Spannungskonzentration und Induktionsanlassen zur Verfeinerung der Restspannungsprofile. Unser Ingenieurteam kann maßgeschneiderte FEA-basierte Ermüdungslebensdauervorhersagen durchführen, die auf spezifische Drehmoment- und Drehzahlprofile zugeschnitten sind.
Die Motorwelle von New Energy Equipment wird mit engen Maßtoleranzen hergestellt, die für rotierende Baugruppen mit hoher Drehzahl erforderlich sind, bei denen Vibration, Lärm und Lagerlebensdauer direkt von der geometrischen Genauigkeit beeinflusst werden. Unsere CNC-Schleif- und Hartdrehmöglichkeiten erreichen durchweg folgende Präzisionsstufen:
| Parameter | Spezifikation | Messgerät |
|---|---|---|
| Wellendurchmesserbereich | φ12 – φ80 mm | Mikrometer / Lasermessgerät |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,2 – Ra 0,4 μm | Oberflächenrauheitstester |
| Endflächenschlag | ≤ 0,005 mm | Messuhr / KMG |
| Gehärtete Einsatztiefe | 1,5 – 3,5 mm | Mikrohärteprüfer |
Schlüsselverbindungsschnittstellen können mit Keilprofilen, konischen Oberflächen, flachen oder Keilnutkonfigurationen und Hohlquerschnitten angepasst werden, um Gewichtsreduzierung oder interne Kühlungsanforderungen zu erfüllen. Alle Abmessungen entsprechen den allgemeinen neuen Energieausrüstungsstandards und können an kundenspezifische Zeichnungen angepasst werden (ISO-, DIN-, JIS- oder ANSI-kompatibel).
Zu den Inspektionsgeräten gehören Härteprüfgeräte, 2D-Projektoren, Oberflächenrauheitsmessgeräte, Getriebeprüfzentren und Zylindrizitätsmessgeräte.
Guanshuo betreibt eine speziell errichtete Präzisionsbearbeitungsanlage mit umfassenden internen Fähigkeiten, die die gesamte Fertigungskette vom Stangenmaterial oder Schmieden bis zur fertigen Motorwelle für New Energy Equipment abdeckt. Diese vertikale Integration ermöglicht eine strenge Prozesskontrolle, schnellere Abwicklung und Kosteneffizienz.
Maschinenwerkstattausrüstung:
● 26 CNC-Rundschleifmaschinen
● 6 Wälzfräsmaschinen
● 2 CNC-Bearbeitungszentren
● 3 kombinierte Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren
● 6 hochpräzise spitzenlose Schleifmaschinen
● Über 60 zusätzliche Allzweck-CNC-Maschinen
● 1 Satz vollautomatischer optischer Inspektionsgeräte
Belegschaft:Die Fabrik beschäftigt über 50 Mitarbeiter, darunter drei Ingenieure und Techniker sowie sechs Mitarbeiter der Qualitätsabteilung.
Das Unternehmen verfügt über 11 Patenttechnologien in den Bereichen Wellendesign, Vorrichtungsinnovation und Prozessoptimierung und ist als landesweit anerkanntes High-Tech-Unternehmen anerkannt.
Guanshuo betreibt ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO9001:2015 zertifiziert ist, mit etablierten Verfahren zur Lieferantenqualifizierung, Wareneingangskontrolle, Inprozesskontrolle, Endkontrolle und Abweichungsmanagement. Ein engagiertes Qualitätsteam aus 6 Inspektoren stellt sicher, dass jede Produktionscharge der New Energy Equipment Motor Shaft den festgelegten Anforderungen entspricht.
Inspektions- und Testgeräte:
● Härteprüfgeräte (Rockwell, Vickers, Brinell)
● 2D-Konturprojektoren
● Oberflächenrauheitsmessgeräte
● Ausrüstungsprüfzentren
● Zylindrizitäts- und Rundheitsmessgeräte
● Vollautomatische optische Inspektionsausrüstung
Qualitätsdokumentation:
● Vollständige Maßkontrollberichte, die jeder Lieferung beiliegen
● Materialprüfzertifikate (Mühlenzertifikate + hausinterne Verifizierung)
● Aufzeichnungen über Härte- und Härtetiefentests
● Prozessregelkarten für kritische Dimensionen
Rückverfolgbarkeit:Rückverfolgbarkeit der gesamten CNC-Bearbeitungsqualität vom eingehenden Material bis zum fertigen Produkt.
Guanshuos „New Energy Equipment Motor Shaft“ wurde in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, mit besonderem Schwerpunkt auf den folgenden neuen Energieanwendungen:
● Antriebsmotoren für Fahrzeuge mit neuer Energie
● Hauptwellen von Windkraftanlagen, Pitch-Antriebswellen und Giersystemwellen
● Gelenkantriebswellen und Servomotorwellen für Industrieroboter
● Antriebswellen für die Solarnachführung und Antriebswellen für Photovoltaikanlagen
Bemerkenswerte Kundenreferenzen:
Guanshuo hat langfristige Lieferbeziehungen mit weltweit anerkannten Marken wie Omron Corporation (Japan), Decathlon Group (Frankreich), Goldsmiths und Yasi aufgebaut und damit seine Fähigkeit unter Beweis gestellt, strenge internationale Qualitätsstandards zu erfüllen und eine gleichbleibende Produktqualität in großen Mengen zu liefern.
Ausgestattet mit flexiblen Produktionsplanungs- und Pufferlagersystemen ist Guanshuo in der Lage, sowohl die Zeitpläne für die Prototypenentwicklung als auch die Produktionspläne für große Mengen für die New Energy Equipment Motor Shaft mit zuverlässiger pünktlicher Lieferleistung einzuhalten.
● Beispielunterstützung-- Beratung zur Anpassung technischer Parameter, gemeinsame Entwurfsverifizierung durch 3D-Zeichnung, kostenlose Musterbereitstellung (Lagerartikel) und Kostenoptimierungspläne.
● Massenproduktion- Rückverfolgbarkeit der CNC-Bearbeitungsqualität im gesamten Prozess, visuelles Feedback zum 48-Stunden-Produktionsfortschritt, Unterstützung für die VMI-Bestandsverwaltung und Reaktion auf Notfallbestellungen.
● Kundendienst- 24-monatige verlängerte Garantiezeit, Vor-Ort-Diagnose globaler Probleme innerhalb von 48 Stunden, kostenlose Bereitstellung von Prozess-Upgrade- und Iterationslösungen.
● Produktionsaufträge (Massenbestellung)-- 15–25 Werktage (je nach Menge und Komplexität); Express-Service auf Anfrage für dringende Anforderungen verfügbar.
● Musterbestellungen--
● Standardmuster auf Lager: 1–3 Werktage.
● Individuell bearbeitete Muster (nach Zeichnung): 7–12 Arbeitstage.
● Artikel, die eine Wärmebehandlung oder eine spezielle Oberflächenbehandlung erfordern: 12–18 Werktage.
Unsere Pünktlichkeitslieferrate bei Großbestellungen bleibt erhalten98,5 %jährlich. Wir halten uns strikt an den bestätigten Produktionsplan. Im Falle von Rohstoffengpässen oder unerwarteten Bearbeitungsproblemen werden wir Sie zumindest informieren3 WerktageInformieren Sie sich im Vorfeld und schlagen Sie angepasste Terminlösungen vor.
● Hafen von Ningbo-Zhoushan-- FOB Ningbo ist unsere Standardversandbedingung.
● Wir unterstützen auchHafen von Shanghaibei Bedarf auch für kombinierte Containertransporte.
Wir arbeiten mit stabilen, professionellen Spediteuren mit globalen Netzwerken für den See-, Luft- und Expressversand zusammen:
● Seefracht (Massengut)-- Ningbo Jinlihang Freight Co., Ltd.
Vorteile: Stabiler Schiffsraum, wettbewerbsfähige Tarife für Europa, die USA und Südostasien, umfassender Zollabfertigungsservice.
● Express für Proben-- DHL / FedEx / UPS (unfrei verfügbar).
● Leistungsumfang-- FCL-Vollcontainer, LCL-Konsolidierung, Luftfracht, Tür-zu-Tür-Lieferung, Zollanmeldung, Dokumentenvereinbarung.
Wir akzeptieren auch den von Ihnen benannten Spediteur; Ihr Vertreter kann die Ware direkt in unserem Fabriklager abholen.
1. Standard-Mindestbestellmenge: 500–1000 Stück für Standardteile, 300 Stück für kundenspezifische Wellen/Zahnräder, 800 Stück für Artikel aus 42CrMo-legiertem Stahl.
2. Bestellungen unter Mindestbestellmenge werden mit einem Zuschlag von 30 % bis 50 % für Kleinbestellungen akzeptiert, der entfällt, wenn der Bestellwert ≥ 5.000 USD beträgt.
3. Bei gemischten Artikeln können Mengen kombiniert werden, um die Mindestbestellmenge einzuhalten und zusätzliche Gebühren zu vermeiden.
4. Niedrigere verhandelbare Mindestbestellmenge für Stammkunden verfügbar.
1. Standardmuster auf Lager: kostenlos, der Käufer übernimmt die Kurierfracht.
2. Kundenspezifische Muster nach Zeichnung: Der Käufer trägt alle Bearbeitungskosten; Die Mustergebühr wird vollständig abgezogen, wenn die erste Großbestellung die Standard-Bestellmenge erreicht.
3. Vorlaufzeit: 1–3 Werktage für Lagerproben; 7–12 Werktage für kundenspezifisch bearbeitete Muster; 12–18 Werktage für Artikel mit Wärmebehandlung/spezieller Oberflächenveredelung.
4. Alle Musterversandgebühren gehen zu Lasten des Käufers (Frachtabholung oder Abholung durch den Spediteur des Kunden).
5. Jahreskunden mit einem Einkauf über 30.000 USD erhalten jährlich maximal 3 kostenlose individuelle Muster pro neuem Modell.
Bei weiteren Fragen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.
Adresse
Qingqing Road 268-1, Unterbezirk Jiaochuan, Bezirk Zhenhai, Stadt Ningbo, Provinz Zhejiang, China
Tel
