Nicht alle pneumatischen Systeme funktionieren auf die gleiche Weise – einige laufen trocken, andere tragen Öl-Wasser-Nebel und alle sind hochfrequenten Start-Stopp-Stößen ausgesetzt. Unsere pneumatische Antriebsmotorwelle wird in Ningbo, China, von Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd. hergestellt und ist in verschiedenen Material- und Beschichtungskonfigurationen erhältlich, um Ihren spezifischen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden. Von Standard-Trockenluftsystemen bis hin zu Öl-Wasser-gemischten korrosiven Umgebungen gibt es eine Konfiguration, die auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.
Die Auswahl der richtigen pneumatischen Antriebsmotorwelle beginnt mit dem Verständnis Ihrer Arbeitsbedingungen. Unterschiedliche pneumatische Umgebungen stellen sehr unterschiedliche Korrosions-, Belastungs- und Dichtungsanforderungen – und die Verwendung der falschen Konfiguration führt zu vorzeitigem Ausfall.
| Bedingungstyp | Eigenschaften | Anforderungen an die Keilwelle |
|---|---|---|
| Trockenluftsysteme | Saubere, trockene Druckluft; minimale Feuchtigkeit | Grundlegende Korrosionsbeständigkeit; gute Schlagfestigkeit; Standarddichtung |
| Öl-Wasser-Gemisch | Druckluft transportiert Öl- und Wassernebel; Kavitationsrisiko | Verbesserter Korrosionsschutz; Kavitationswiderstand; Präzisionsabdichtung |
| Hohe Korrosion | Feuchte, mit Chemikalien beladene oder pneumatische Systeme im Freien | Grundmaterial Edelstahl; maximale Korrosionsbeständigkeit |
Nicht sicher, welcher Typ?Senden Sie uns eine Beschreibung Ihres Betriebszustands und unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die optimale Kombination aus Material und Oberflächenbehandlung.
Wir bieten vier Standardmaterialoptionen für unsere anPneumatische Antriebsmotorwelle, jeweils geeignet für unterschiedliche Korrosionsniveaus und Belastungsanforderungen.
| Material | Korrosionsbeständigkeit | Stärke und Wirkung | Am besten für |
|---|---|---|---|
| 42CrMo-legierter Stahl | Basic (mit Beschichtung) | Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit | Trockene oder leicht ölvernebelte Systeme; mittlere bis schwere Lasten |
| 20CrMnTi | Basic (mit Beschichtung) | Gut nach dem Aufkohlen und Abschrecken | Allzweck-Pneumatikmotoren; kostengünstige Option |
| Edelstahl 304 | Gut | Mäßige Stärke | Öl-Wasser-Mischsysteme; Umgebungen mit mäßiger Korrosion |
| Edelstahl 316 | Exzellent | Mäßige Stärke | Umgebungen mit hoher Korrosion; chemische oder pneumatische Außensysteme |
Sie sind sich nicht sicher, welches Material Sie wählen sollen?Senden Sie uns eine Beschreibung Ihres Betriebszustands und unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die optimale Kombination aus Material und Oberflächenbehandlung.
Korrosion ist eine der häufigsten Fehlerursachen in pneumatischen Systemen – Druckluft enthält häufig Öl, Wasser und Verunreinigungen, die die Wellenoberflächen angreifen. Unsere pneumatische Antriebsmotorwelle ist mit einem gezielten Korrosionsschutz ausgestattet, um trockene, nasse und gemischte pneumatische Bedingungen zu bewältigen.
| Besonderheit | Beschreibung |
|---|---|
| Spezielle Korrosionsschutzbeschichtung | Wird auf Wellen aus legiertem Stahl angewendet, um Öl-Wasser-Kavitationsbeständigkeit in Druckluftsystemen zu gewährleisten |
| Optionen für die Basis aus Edelstahl | Edelstahl 304 oder 316 für Umgebungen mit höherer Korrosion |
| Öl- und schmiermittelbeständig | Kompatibel mit Hydrauliköl und Schmieröl, die üblicherweise in pneumatischen Systemen verwendet werden |
● Wellen halten unter Öl-Wasser-Mischpneumatikbedingungen länger
● Kein Rost oder Oberflächenverfall, der Ihr pneumatisches System verunreinigt
● Gleichbleibende Leistung bei Trocken- und Nassbetriebszyklen
● Erfüllt die Beschaffungsanforderungen für Korrosionsschutz bei trocken-nass gemischten Arbeitsbedingungen
Pneumatiksysteme sind für schnelle Zyklen und augenblickliche Stoßbelastungen bekannt. Standard-Motorwellen ermüden unter diesen Bedingungen schnell. Unsere Pneumatikantriebsmotorwelle ist wärmebehandelt, um die nötige Kernfestigkeit zu bieten, um Millionen von Start-Stopp-Zyklen zu überstehen.
● Abschrecken und Anlassen--- Grundwärmebehandlung für allgemeine strukturelle Festigkeit
● Aufkohlen und Abschrecken--- Erzeugt eine harte Oberflächenschicht und behält gleichzeitig einen robusten, stoßdämpfenden Kern
● Starke Kernfestigkeit--- Hält sofortigen Stoßbelastungen durch pneumatische Betätigung stand
● Bewältigt die sofortige Auswirkung der pneumatischen Antriebsaktivierung
● Beständig gegen Ermüdungsrisse bei Millionen von Start-Stopp-Zyklen
● Behält die Leistung auch bei Hochfrequenzbetrieb bei
● Erfüllt die Anti-Stoß-Beschaffungsanforderungen für pneumatische Geräte
In pneumatischen Systemen ist eine zuverlässige Abdichtung unerlässlich, um Luftlecks zu verhindern und den Druck aufrechtzuerhalten. Unsere Pneumatikantriebsmotorwelle wird nach Präzisionsstandards hergestellt, die eine nahtlose Passung mit Pneumatikdichtungen und Öldichtungen gewährleisten.
| Parameter | Wert | Versiegelungsvorteil |
|---|---|---|
| Toleranz des Dichtungssitzabschnitts | IT5 - IT6 | Präzise Passform durch pneumatische Dichtringe |
| Oberflächenrauheit (Versiegelung) | Ra 0,1 ~ 0,4 μm | Glatte Oberfläche verhindert Dichtungsverschleiß |
| Rundheit | ≤ 0,005 mm | Gleichmäßiger Dichtungskontakt am Umfang |
| Zylindrizität | ≤ 0,008 mm | Konsistente Abdichtung entlang der Dichtungslänge |
| Toleranz des Außendurchmessers | h7 | Genaue Passung mit Lagern und Dichtungen |
● Nahtloser Sitz mit pneumatischen Dichtringen und Öldichtungen
● Erfüllt Montagestandards für Beschaffungsanforderungen mit hoher Dichtigkeit
● Reduziert Montagezeit und Anpassungsbedarf
● Gewährleistet eine gleichbleibende Siegelleistung über alle Produktionschargen hinweg
Unsere pneumatische Antriebsmotorwelle ist vollständig konfigurierbar, um sie an Ihre spezifischen Arbeitsbedingungen und Ausrüstungsanforderungen anzupassen. Nachfolgend finden Sie die Standardkonfigurationsoptionen – auch kundenspezifische Spezifikationen sind verfügbar.
| Kategorie | Standardoptionen | Auswahlhilfe |
|---|---|---|
| Grundmaterial | 42CrMo / 20CrMnTi / 304 SS / 316 SS | Legierung zum Trocknen; 304 für Öl-Wasser; 316 für hohe Korrosion |
| Oberflächenbehandlung | Standardbeschichtung / verbesserte Beschichtung / poliert (SS) | Beschichtung an Korrosionsgrad anpassen; SS kann ohne Beschichtung verwendet werden |
| Wärmebehandlung | Abschrecken und Anlassen / Aufkohlen und Abschrecken / Kombiniert | Aufkohlen für harte Oberfläche + zähen Kern; Unverzichtbar für eine hohe Wirkung |
| Toleranz des Außendurchmessers | h7 (Standard) / h6 / h5 (Präzision) | h7 für allgemein; fester für hohe Abdichtung |
| Dichtungspassabschnitt | IT5-IT6-Toleranz / Ra 0,1-0,4 μm | IT5 für kritische Abdichtung; IT6 für Standarddichtungen |
| Geometrische Präzision | Rundheit ≤0,005 / Zylindrizität ≤0,008 / Rundlauf ≤0,005-0,015 | Höhere Präzision für Hochgeschwindigkeits- oder Hochdichtungssysteme |
| Merkmale des Wellenendes | Innengewinde M5-M12 / Keilnuten / Abflachungen / Kundenspezifische Profile | Spezifizieren Sie es basierend auf Ihrer Geräteverbindung |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,4–0,8 μm (allgemein) / Ra 0,1–0,4 μm (Abdichtung) | Glätter zum Versiegeln von Oberflächen; Standard für unkritische Bereiche |
Sie sind sich nicht sicher, welche Konfiguration Sie wählen sollen?Unsere Anwendungstechniker können Ihnen basierend auf Ihren Arbeitsbedingungen und Leistungsanforderungen die optimale Konfiguration empfehlen.
Unsere pneumatische Antriebsmotorwelle eignet sich für ein breites Spektrum pneumatischer Anwendungen – jede mit unterschiedlichen Korrosions-, Belastungs- und Dichtungsanforderungen. Nachfolgend finden Sie die häufigsten Szenarien und die jeweils empfohlene Konfiguration.
Szenario:Saubere, trockene Druckluft in kontrollierten Fabrikumgebungen. Minimale Feuchtigkeit, keine nennenswerten korrosiven Elemente.
Wichtigste Herausforderungen:Hochfrequenter Start-Stopp-Aufprall; lange Lebensdauer; Kosteneffizienz.
Empfohlene Konfiguration:42CrMo- oder 20CrMnTi-legierter Stahl, Q&T + Aufkohlung, Standardbeschichtung, IT5-IT6-Abdichtung.
Typische Ausrüstung:Aktuatoren für die Fabrikautomation, Standard-Pneumatikmotoren, Fließbandzylinder.
Szenario:Druckluft transportiert Ölnebel und Wasserdampf – häufig in vielen industriellen Pneumatiksystemen mit Schmierung und unvollständiger Lufttrocknung.
Wichtigste Herausforderungen:Öl-Wasser-Kavitationkorrosion; Gefahr des Abblätterns der Beschichtung; Dichtungskompatibilität mit ölhaltiger Luft.
Empfohlene Konfiguration:Edelstahl 304 (oder 42CrMo mit verbesserter Beschichtung), spezielle Korrosionsschutzschicht, IT5-IT6-Präzisionsdichtung, Rundheit ≤0,005 mm.
Typische Ausrüstung:Pneumatikmotoren mit Ölschmierung, Industrie-Pneumatikwerkzeuge, Werkstatt-Druckluftsysteme.
Szenario:Pneumatikgeräte für den Außenbereich, Systeme der chemischen Industrie oder feuchte Küstenumgebungen – Korrosion ist das Hauptproblem.
Wichtigste Herausforderungen:Hohe Luftfeuchtigkeit und chemische Einwirkung; Rost und Oberflächenverschlechterung; langfristige Zuverlässigkeit unter rauen Bedingungen.
Empfohlene Konfiguration:Edelstahl 316 für maximale Widerstandsfähigkeit, polierte Oberfläche, Präzisionsschliffversiegelung, Materialzertifikate.
Typische Ausrüstung:Stellantriebe für den Außenbereich, pneumatische Systeme für die chemische Verarbeitung, Schiffsausrüstung.
Szenario:Pneumatische Manipulatoren, Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Systeme, Automatisierungsgeräte – die Welle bewegt sich hunderte oder tausende Male pro Tag.
Wichtigste Herausforderungen:Ermüdung durch wiederholten Aufprall; Verschleiß an Verbindungsstellen; Gleichbleibende Leistung über Millionen von Zyklen.
Empfohlene Konfiguration:42CrMo-Legierungsstahl für ausgewogenes Festigkeits-Zähigkeits-Verhältnis, Q&T + Aufkohlung, konstruierte Kernzähigkeit, gehärtete, verschleißfeste Oberfläche.
Typische Ausrüstung:Pneumatische Manipulatoren, Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Arme, automatisierte Montagesysteme.
Sie sind sich nicht sicher, welches Szenario zu Ihrer Anwendung passt?Kontaktieren Sie unsere pneumatischen Anwendungsingenieure – wir helfen Ihnen bei der Auswahl der optimalen Konfiguration basierend auf Ihren spezifischen Arbeitsbedingungen.
Jede pneumatische Antriebsmotorwelle von Guanshuo wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um eine zuverlässige Leistung in Ihrem pneumatischen System sicherzustellen.
● Überprüfung der Materialzertifizierung (legierter Stahl und Edelstahl)
● Prüfung der chemischen Zusammensetzung
● Härte- und Mikrostrukturprüfungen
● Maßkontrolle in jeder Produktionsphase
● Härteprüfung nach der Wärmebehandlung
● Messung der Oberflächenrauheit
● Schichtdicken- und Haftungsprüfung (beschichtete Wellen)
● Vollständige Dimensionsprüfung einschließlich Dichtflächen
● Rundheits- und Zylindrizitätsmessung
● Prüfung der Oberflächenqualität und Beschichtungsintegrität
● Gewindemessung (Innengewinde am Wellenende)
● Vollautomatisches optisches Inspektionssystem
● Oberflächengütemessgeräte
● Härteprüfer
● Zylindrizitätsmessgeräte
● Gewindelehren
● Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015
● Nationales High-Tech-Unternehmen
● 11 patentierte Technologien
A: Das hängt von Ihren Arbeitsbedingungen ab. Für Trockenluftsysteme eignen sich 42CrMo oder 20CrMnTi mit Korrosionsschutzbeschichtung gut. Für Öl-Wasser-Mischbedingungen ist Edelstahl 304 eine gute Wahl. Für stark korrodierende oder chemische Umgebungen verwenden Sie Edelstahl 316. Senden Sie uns Ihre Zustandsdaten und wir empfehlen Ihnen die optimale Material- und Beschichtungskombination.
A: Ja. Wellen aus legiertem Stahl verfügen über eine spezielle Korrosionsschutzbeschichtung, die Öl-Wasser-Kavitation in der Druckluft und leichter Korrosion durch Hydrauliköl oder Schmieröl widersteht. Für härtere Bedingungen bieten Edelstahloptionen (304 oder 316) eine noch bessere Korrosionsbeständigkeit.
A: Die Toleranz des Dichtungssitzabschnitts erreicht die Güteklasse IT5–IT6 mit einer Oberflächenrauheit Ra von 0,1–0,4 μm. Die Rundheit beträgt ≤0,005 mm und die Zylindrizität ≤0,008 mm. Diese Spezifikationen gewährleisten eine nahtlose Passung mit pneumatischen Dichtringen und Öldichtungen und erfüllen hohe Anforderungen an die Dichtungsmontage.
A: Standard-Innengewinde am Wellenende reichen von M5 bis M12. Wir können auch kundenspezifische Merkmale wie Keilnuten, Abflachungen oder Sonderprofile gemäß Ihren Zeichnungsanforderungen hinzufügen. Teilen Sie uns mit, was Sie anschließen müssen, und wir gestalten das Wellenende entsprechend.
A: Ja, jeder Charge liegen Materialzertifikate bei – dies ist besonders wichtig für Edelstahlwellen, bei denen die Materialzusammensetzung die Korrosionsleistung direkt beeinflusst. Auf Anfrage sind auch Dimensionsprüfberichte, Härteprüfberichte und Schichtdickenberichte erhältlich.
A: Absolut. Beschreiben Sie einfach Ihre Arbeitsbedingungen – Luftqualität, Feuchtigkeits-/Ölgehalt, Zyklenfrequenz, Lastart – und unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die optimale Material- und Oberflächenbehandlungskonfiguration für Ihre spezifische pneumatische Anwendung.
Die Konfiguration des pneumatischen Systems ist keine Einheitslösung. Die Wahl des richtigen Materials, der Beschichtung und der Toleranzen hängt ganz von Ihren Arbeitsbedingungen ab. Unsere Anwendungstechniker helfen Ihnen dabei, alles gleich beim ersten Mal richtig zu machen – ohne zu viel für unnötige Funktionen zu bezahlen, nicht zu spezifizieren und das Risiko eines frühen Ausfalls einzugehen.
Unsere Ingenieure können Ihnen helfen bei:
● Materialauswahl basierend auf Ihren Korrosions- und Belastungsanforderungen
● Empfehlungen zur Oberflächenbehandlung und Beschichtung
● Toleranz- und Dichtungspräzisionsspezifikation
● Design der Wellenenden für Ihre spezifische Ausrüstung
● Kostenoptimierung ohne Leistungseinbußen
Erreichen Sie unser Anwendungstechnik-Team:
● Telefon/WhatsApp: +86‑15990709753
● Reaktionszeit: Innerhalb von 24 Geschäftsstunden für technische Anfragen
Um Ihre Beratung zu beschleunigen, halten Sie Folgendes bereit:
● Beschreibung der Arbeitsbedingungen (Luftqualität, Feuchtigkeit, Temperatur)
● Last- und Zyklenfrequenz
● Erforderliche Schachtabmessungen
● Verbindungstyp erforderlich
● Geschätzte jährliche Menge
Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
Qingqing Road 268-1, Unterbezirk Jiaochuan, Bezirk Zhenhai, Ningbo, Zhejiang, China
Gegründet 2016 • ISO 9001-zertifiziert • Nationales High-Tech-Unternehmen • 11 Patente
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